Caractéristiques du processus de vanne à boisseau sphérique de pipeline
Soudage corps de vanne
Notre entreprise possède deux machines à souder automatiques pouvant souder 56" robinets à tournant sphérique de pipeline pour terminer le soudage de la soudure circulaire. Le procédé de soudage à l'arc submergé à faible contrainte est adopté pour contrôler la contrainte résiduelle de soudage au niveau le plus bas et la déformation de soudage à contrôler dans la plage de tolérance d'usinage. Et contrôler efficacement le champ de température de soudage pour assurer la sécurité des matériaux d'étanchéité non métalliques. Le fil de soudage importé peut être utilisé pour correspondre au matériau du corps de la vanne, et le flux importé qui peut être exempt de traitement thermique post-soudage est sélectionné.
Les matériaux du corps de vanne sont évalués conformément à l'ASME BPV Volume XI.
Effectuez un test de ténacité à la rupture selon BS7448 Part2, reportez-vous à API1104 Annexe A, norme Det Norske Veritas DNV-OS-C401 pour évaluer la possibilité d'un traitement thermique sans traitement après soudage des joints soudés.
Soulagement des contraintes résiduelles de soudage
Les vannes de pipeline entièrement soudées adoptent des méthodes de soulagement des contraintes mécaniques pour réduire le niveau de contrainte résiduelle de l'ensemble du corps de vanne. Dans le même temps, la méthode de soulagement des contraintes par ultrasons (mg d'énergie) est utilisée pour éliminer la contrainte résiduelle sur la surface de soudure.
Traitement de surface des pièces internes
Toute la surface de la sphère, du siège de soupape, de la plaque de support, de la tige de soupape et des autres pièces internes de toutes les soupapes de canalisation est nickelée et l'épaisseur du revêtement nickelé n'est pas inférieure à 75 μm. Le chrome peut également être plaqué selon les besoins de l'utilisateur.
Meulage sphérique
La sphère adopte une rectifieuse à billes CNC à cinq axes importée d'Italie pour le meulage des enveloppes. La précision et la rondeur de la sphère après broyage sont inférieures à 2 µm, et elle est mesurée sur un instrument de mesure tridimensionnelle.