1. Le principe de fonctionnement de la pompe hydraulique
Le principe de fonctionnement d'une pompe hydraulique est que le mouvement entraîne une modification du volume de la cavité de la pompe, comprimant ainsi le fluide pour donner de l'énergie de pression au fluide. La condition nécessaire est que la cavité de la pompe ait un changement de volume scellé.
Une pompe hydraulique est un type de composant hydraulique qui fournit un liquide sous pression pour la transmission hydraulique. Sa fonction est de convertir l'énergie mécanique des machines de puissance (telles que les moteurs électriques et les moteurs à combustion interne) en énergie de pression liquide. Sa came est entraînée en rotation par un moteur. Lorsque la came pousse le piston vers le haut, le volume du joint formé par le piston et le corps du cylindre est réduit, et l'huile est expulsée du volume du joint et évacuée à l'endroit où elle est nécessaire à travers le clapet anti-retour. Lorsque la came tourne vers la partie inférieure de la courbe, le ressort force le piston vers le bas pour former un certain degré de vide, et l'huile dans le réservoir d'huile pénètre dans le volume scellé sous l'action de la pression atmosphérique. La came fait monter et descendre le piston en continu, le volume d'étanchéité diminue et augmente périodiquement et la pompe aspire et refoule de l'huile en continu.
De nombreux facteurs affectent la durée de vie d'une pompe hydraulique. En plus des facteurs de conception et de fabrication de la pompe's, il est également lié à la sélection de certains composants liés à l'utilisation de la pompe (tels que les accouplements, les filtres à huile, etc.), et le fonctionnement pendant le essai.
Deuxièmement, la composition de la pompe hydraulique
La pompe hydraulique est composée de trois parties : accouplement, réservoir d'huile hydraulique et filtre à huile.
1. Couplage :
L'arbre d'entraînement de la pompe hydraulique ne peut pas supporter la force radiale et la force axiale. Par conséquent, il est interdit d'installer directement des roues de courroie, des engrenages et des pignons sur l'extrémité de l'arbre. Un accouplement est généralement utilisé pour relier l'arbre d'entraînement et l'arbre d'entraînement de la pompe. Si, pour des raisons de fabrication, la coaxialité de la pompe et de l'accouplement dépasse la norme et qu'il y a un écart lors de l'assemblage, la force centrifuge augmentera la déformation de l'accouplement à mesure que la vitesse de la pompe augmente et la grande déformation augmentera la force centrifuge. Provoque un cercle vicieux, qui se traduit par des vibrations et du bruit, ce qui affecte la durée de vie de la pompe. De plus, il existe d'autres facteurs d'influence tels que les goupilles d'accouplement desserrées qui ne sont pas serrées à temps et l'usure des bagues en caoutchouc n'est pas remplacée à temps.
2. Réservoir d'huile hydraulique :
La fonction principale du réservoir d'huile hydraulique dans le système hydraulique est de stocker l'huile, de dissiper la chaleur, de séparer l'air contenu dans l'huile et d'éliminer les bulles. La capacité du réservoir de carburant doit être considérée en premier. Généralement, les équipements mobiles prennent 2 à 3 fois le débit maximum de la pompe, et les équipements fixes 3 à 4 fois ; Deuxièmement, considérez le niveau d'huile du réservoir de carburant. Lorsque tous les vérins hydrauliques du système sortent, le niveau d'huile du réservoir de carburant ne doit pas être bas. Au niveau d'huile le plus bas, le niveau d'huile ne doit pas être supérieur au niveau d'huile le plus élevé une fois le cylindre d'huile rétracté. Enfin, compte tenu de la structure du réservoir d'huile, le déflecteur du réservoir de carburant traditionnel ne peut pas jouer le rôle de dépôt de salissures. Un déflecteur vertical doit être installé le long de l'axe longitudinal du réservoir de carburant. Il y a un espace entre une extrémité de la cloison et la plaque d'extrémité du réservoir d'huile pour relier les espaces des deux côtés de la cloison. L'entrée et la sortie d'huile de la pompe hydraulique sont disposées de part et d'autre de la cloison à l'extrémité non connectée, de sorte que la distance entre l'entrée d'huile et le retour d'huile soit la plus éloignée. Le réservoir d'huile hydraulique a plus d'effet de dissipation thermique.
3. Filtre à huile :
Généralement, les polluants dont la granulométrie est inférieure à 10 m ont peu d'effet sur la pompe, mais lorsqu'elle est supérieure à 10 m, notamment supérieure à 40 m, elle a un impact important sur la durée de vie de la pompe. Les particules de pollution solides dans l'huile hydraulique peuvent facilement aggraver l'usure de surface des pièces relativement mobiles de la pompe. Par conséquent, il est nécessaire d'installer un filtre à huile pour réduire le degré de pollution par l'huile. Exigences de précision de filtration : 10-15 m pour la pompe à pistons axiaux, 25 μm pour la pompe à palettes, 40 gearm pour la pompe à engrenages. La contamination et l'usure de la pompe peuvent être contrôlées dans la plage admissible. À l'heure actuelle, les filtres à huile de haute précision sont largement utilisés, ce qui peut considérablement prolonger la durée de vie des pompes hydrauliques.